Savā rūpnīcā mēs lepojamies ar savu kopējo rūpnīcas darbinieku skaitu, kas ir 335 darbinieki, kuri ir apņēmušies nodrošināt augstas kvalitātes produktus un izcilu klientu apkalpošanu. Mūsu komanda sastāv no profesionāļiem no dažādām nodaļām, tostarp projektēšanas un izstrādes, ražošanas, kvalitātes pārbaudes, iepakošanas un transportēšanas. Katrs komandas loceklis ir aprīkots ar nepieciešamajām tehniskajām prasmēm un zināšanām, lai nodrošinātu, ka mūsu produkti tiek ražoti ar visaugstāko precizitātes un rūpības līmeni.
Turklāt mēs esam lepni piedāvāt atbalstu OEM un ODM pakalpojumiem, kas ļauj mums nodrošināt pielāgotus risinājumus, kas atbilst mūsu klientu unikālajām prasībām. Mūsu produkti tiek pakļauti arī stingrām trešo pušu pārbaudēm, nodrošinot to atbilstību augstākajiem kvalitātes un drošības standartiem.
Mūsu ražotnē mums ir paveicies, ka mums ir pieejams plašs augstākās klases aprīkojuma klāsts. Mūsu galvenajā ražošanas aprīkojumā ietilpst lāzera skrejmašīna, fotoelementu stīgu metinātājs, laminēšanas iekārta, tipa iestatīšanas aprīkojums, plēvju līmēšanas mašīna un laminēšanas ražošanas līnija. Šīs iekārtas ir vismodernākās un ir rūpīgi atlasītas, lai nodrošinātu, ka mēs varam ražot augstas kvalitātes un precīzus saules paneļus.
Laser Scribing Machine ļauj precīzi un viegli izgriezt specializētos materiālus, kas tiek izmantoti mūsu saules paneļu konstrukcijā. Mūsu fotoelementu stīgu metinātājs rada uzticamus savienojumus starp saules baterijām. Mūsu laminēšanas iekārta izmanto unikālu procesu, lai savienotu kopā atsevišķus saules paneļa slāņus.
Mūsu tipa iestatīšanas iekārtas tiek izmantotas augstas kvalitātes teksta materiālu ražošanai, kas ir būtiski paneļu ražošanai. Uzlīmēšanas plēves mašīna nodrošina, ka mūsu paneļi ir droši nostiprināti, lai saglabātu to konstrukcijas integritāti. Mūsu laminēšanas ražošanas līnija ļauj mums palielināt ražošanas jaudu, vienlaikus saglabājot visaugstāko kvalitātes līmeni.
Procesa apraksts
Litija bateriju ražošanas process
Jingsun piedāvā visaptverošu OEM/ODM pakalpojumu klientiem visā pasaulē. Jingsun litija bateriju ražošanas process ir sadalīts vairākos posmos.
Pirmkārt, izejvielas, piemēram, litija sāļi, vadošs ogleklis un citas piedevas, tiek rūpīgi atlasītas un pārbaudītas pirms sajaukšanas viendabīgā vircā. Pēc tam šī suspensija tiek pārklāta uz vara vai alumīnija folijas daudzpakāpju pārklāšanas procesā, lai izveidotu akumulatora anoda un katoda materiālus.
Otrkārt, anoda un katoda plēves tiek samontētas kopā ar separatorplēvi un izrullētas cilindriskā formā. Pēc tam cilindriskā šūna tiek ievietota metāla kārbā, un elektrodi tiek savienoti ar izciļņiem. Pēc tam kārba tiek noslēgta, un šūna tiek novecota, lai stabilizētu tās darbību.
Treškārt, cilindriskās šūnas ir saliktas akumulatoru komplektos, kas ir pielāgoti konkrētām klientu prasībām. Lai sasniegtu vēlamo spriegumu, jaudu un jaudu, var izmantot dažādas šūnu konfigurācijas, piemēram, paralēlus vai virknes savienojumus. Šūnas tiek savienotas, izmantojot punktmetināšanu, kopnes vai starpsavienojumus.
Ceturtkārt, Jingsun veic stingru kvalitātes kontroli un testēšanu visā ražošanas procesā. Katrs akumulators tiek pakļauts virknei testu, tostarp elektriskās, mehāniskās un vides pārbaudes, lai nodrošinātu tā atbilstību nozares standartiem.
Visbeidzot, Jingsun piedāvā saviem klientiem virkni pielāgošanas iespēju, kas atbilst viņu īpašajām vajadzībām. Tie ietver akumulatora izmēru un formu, izejas spriegumu, ietilpību un savienotājus. Uzņēmums sniedz arī papildu pakalpojumus, piemēram, akumulatoru vadības sistēmas un korpusu projektēšanu.
Rezumējot, Jingsun litija jonu akumulatoru ražošanas process ietver izejvielu atlasi un pārbaudi, elektrodu pārklājumu, šūnu montāžu, iepakojuma konstrukciju, kvalitātes kontroli un pielāgošanu. Tā OEM/ODM pakalpojums nodrošina, ka klienti saņem augstas kvalitātes litija baterijas, kas atbilst viņu unikālajām prasībām.
Invertora ražošanas process
Jingsun invertoru ražošanas process sākas ar augstas kvalitātes komponentu izvēli. Invertoru komponentos ietilpst kondensatori, transformatori, automātiskie slēdži un citas elektroniskas detaļas.
Nākamais solis ražošanas procesā ir aparatūras un programmatūras projektēšana. Dizaineru komanda izveido shēmas plates un programmatūru, kas nepieciešama, lai invertori darbotos nevainojami. Shēmas plates ir izstrādātas, lai samazinātu enerģijas zudumus un nodrošinātu augstu konversijas efektivitāti.
Kad dizains ir pabeigts, ražošanas komanda sāk montēt invertorus. Komponenti tiek rūpīgi pielodēti pie shēmas platēm, izmantojot modernu ražošanas aprīkojumu. Kvalitātes kontroles pārbaudes tiek veiktas katrā ražošanas procesa posmā, lai nodrošinātu, ka invertori atbilst stingriem kvalitātes standartiem.
Pēc montāžas invertori tiek rūpīgi pārbaudīti, lai nodrošinātu, ka tie darbojas visaugstākajā efektivitātes līmenī. Pārbaude ietver dažādu darbības apstākļu simulāciju, lai nodrošinātu, ka invertori var izturēt dažādus vides faktorus. Invertori, kas iztur testēšanas posmu, tiek transportēti uz iepakošanas zonu.
Visbeidzot, pabeigtie invertori tiek iesaiņoti un nosūtīti klientiem. Jingsun nodrošina, ka tā invertori ir rūpīgi iepakoti, lai izvairītos no bojājumiem transportēšanas laikā. Uzņēmums saviem klientiem sniedz arī uzstādīšanas instrukcijas un tehnisko atbalstu.
Kopumā Jingsun invertoru ražošanas procesu raksturo liela koncentrēšanās uz kvalitāti un uzmanība detaļām katrā procesa posmā.
Iepakojums un piegāde
Jingsun ir apņēmies nodrošināt augstas kvalitātes iepakojuma un transportēšanas iespējas saviem saules enerģijas produktiem, tostarp saules paneļiem, litija akumulatoriem, invertoriem un citiem ar saules enerģiju saistītiem produktiem. Ar lielu pieredzi šajā nozarē, Jingsun augstu vērtē savu produktu drošību un aizsardzību transportēšanas laikā un veic visus nepieciešamos pasākumus, lai nodrošinātu, ka tie nonāk galamērķī nevainojamā stāvoklī.
Uzņēmumam Jingsun iepakošanas process sākas ar rūpīgu produktu novērtēšanu un atbilstošo iepakojuma materiālu noteikšanu. Tie izmanto augstas kvalitātes materiālus, piemēram, burbuļplēvi, putas un izturīgas kastes, lai aizsargātu savus izstrādājumus no bojājumiem transportēšanas laikā. Turklāt viņi izmanto progresīvu iepakošanas tehnoloģiju, lai nodrošinātu, ka viņu produkti ir droši un labi aizsargāti visā piegādes procesā.
Runājot par transportēšanu, Jingsun piedāvā dažādas iespējas, lai apmierinātu klientu vajadzības. Viņi sadarbojas ar cienījamiem loģistikas uzņēmumiem un pārvadātājiem, lai nodrošinātu savlaicīgu un efektīvu piegādi. Tie piedāvā arī elastīgus piegādes risinājumus, piemēram, jūras, gaisa un sauszemes transportu, atkarībā no klienta atrašanās vietas un vēlmēm.
Kā OEM/ODM nodrošinātājs Jingsun saprot pielāgotu iepakošanas un transportēšanas risinājumu nozīmi, lai apmierinātu klientu unikālās vajadzības. Viņi cieši sadarbojas ar saviem klientiem, lai izstrādātu pielāgotus iepakojuma, zīmola un transportēšanas risinājumus, lai nodrošinātu, ka viņu klientu produkti tiek piegādāti droši un laikā.
Jingsun ir apņēmies nodrošināt izcilas iepakošanas un transportēšanas iespējas, lai nodrošinātu, ka viņu klientu saules enerģijas produkti ir labi aizsargāti un nonāk ideālā stāvoklī.
Pēcpārdošanas serviss
